導(dǎo)致反應(yīng)釜閥門填料處泄露的原因
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要多加注意，否則可能會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止，這樣無疑會給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。比如，反應(yīng)釜閥門填料處發(fā)生泄露也是會影響反應(yīng)釜正常工作的，那么，造成這種情況的原因有哪些呢？
1、填料的圈數(shù)不夠，壓蓋處沒有壓緊。
2、填料選用的不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不銹鋼閥門，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用。
3、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷。
4、填料已經(jīng)超過使用期限，已發(fā)生老化，彈性喪失。
5、如果是反應(yīng)釜閥桿精度不高的話，有腐蝕、彎曲、磨損等缺陷。
6、部件出現(xiàn)損壞，比如：壓蓋、螺栓等，使壓蓋沒辦法壓緊。
7、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙太小或太大，導(dǎo)致閥桿出現(xiàn)磨損，填料被損壞。
以上7點(diǎn)是造成反應(yīng)釜閥門填料處發(fā)生泄露的原因，小編建議大家一定要熟知，盡量降低反應(yīng)釜出現(xiàn)故障的概率。
