反應(yīng)釜傳熱裝置所需要的傳熱面積應(yīng)根據(jù)攪拌反應(yīng)釜升溫、保溫或冷卻過程的傳熱量和傳熱速率計(jì)算。要注意攪拌狀況下的傳熱速率與攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速有關(guān)，所以引用傳熱計(jì)算公式時(shí)要注意其使用條件。反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，夾套上設(shè)有冷卻水、水蒸汽或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。
　　如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出；如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。
　　有時(shí)，對(duì)于較大型的反應(yīng)釜容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間，設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。
　　當(dāng)反應(yīng)釜直徑較大，或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。
　　夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50~100毫米左右，以保證充分傳熱。